该机在钢管生产过程中的动作过程简介如下：

锯切后钢管从输送滚道运动到阻挡器，缓冲后，在输送滚道下部接近开关发讯用气 缸（拨料）将钢管提升至上料台架，然后进行分料。通过（分料和活动挡板二个气缸）分别动作将钢管两根自动分料放入推齐滚道上，用气缸将钢管一端推齐。推齐 之前平头机上二次定位装置滑杆移动（用油缸）到位接近开关发讯，夹紧油缸将钢管夹紧，夹紧到位发讯，二次定位滑杆复位，复位到位发讯铣头快进，快进到位， 压到组合开关，发讯转工进，工进到位停留0.5秒后，发讯快退，快退到原位发讯夹紧松开，（在工进快退时间内要求完成二次分料，即钢管已送到推齐滚道，并 已推齐），发讯步进机上料并同时下料。在下第一根钢管时，下料台架活动挡板处于拉下位置。当过管后，下料台架活动挡板举挡住第二根准备下料钢道，过5秒后 （时间可根据定尺长度可调整），活动挡板拉下，第二根钢管下落到钢管送出输送滚道上，然后重复上述过程。一个循环时间在30秒到20秒之间，开始试机程序 时间可调至30秒，一个周期，一次平二根。该机与飞锯相配，锯切后毛刺不能太大，所以该机平头每次只平一端面，有二个加工工位分别为左端和右端的平头功 能，二根钢管要搬动三次才能下料输送滚道。